LAMINAR CO LTD

c/o EUROMARCO
Les Saules
12 rue des Saules
74100 Annemasse - France
Tel : + 33 619 752 234

Entreprise et Technologie
Crée en 2010, LAMINAR a développé un nouveau concept de réacteur basé sur la technologie des flux de Taylor. Le réacteur est composé de deux cylindres, un intérieur et un extérieur ; la ou les solution(s) qui vont intervenir dans la réaction chimique sont introduite par des ports d’entrée dans l’espace entre le cylindre intérieur et extérieur. Dès que le cylindre intérieur est mis en mouvement, il crée un puissant flux dans le sens de rotation. Simultanément deux forces, Centrifuge et Coriolis, sont alors générées. Ces forces poussent le liquide vers le cylindre extérieur. Plus le cylindre intérieur tourne vite, plus le flow devient instable.
Ce phénomène crée des flux sous la forme d’une série de doubles anneaux qui tournent en sens inverse sur toute la longueur du cylindre intérieur, comme une bande d’anneaux circulaires en rotation. C’est ainsi qu’on appelle le flux de Taylor.

Avantages de la technologie 
La puissance de brassage d’un réacteur laminaire à flux de Taylor (LCTR) est 7 x supérieure à celle d’un réacteur classique batch de type CSTR (Continuously Stirred Tank Reactor).  
D’autre part, et contrairement à un réacteur batch, le LCTR peut produire en mode continu ce qui génère des gains de temps et de coûts importants.    

Un autre avantage important des réacteurs laminaires à flux de Taylor réside dans leur capacité à générer des particules avec une taille et une morphologie homogène, constante et reproductible, et ceci en faisant simplement varier la vitesse du cylindre intérieur et en changeant le temps de passage des réactifs dans le réacteur. Un réacteur CSTR produit des particules de taille et morphologie différentes, ceci à cause des différences de flux au centre ou à l’extérieur du réacteur.

Applications et domaines d’applications

Les principales applications des réacteurs LTCR sont :
- Co-précipitation
- Synthèse
- Exfoliation (Graphene)
- Purification/séparation
- Emulsion
- Précipitation
- Polymérisation
- Extraction

Les domaines d’applications principales des réacteurs LTCR sont :
- Synthèse de matériaux pour la fabrication des batteries
- Combustible pour les fusées
- Chimie organique (émulsions)
- Chimie inorganique (nanoparticules en métal)
- Peinture et revêtement (fabrication de pigments, nanoparticules)
- Fabrication de Graphene et d’oxyde de Graphene
- Pharmacie (fabrication de composants actifs)
- Industrie alimentaire (lysine, Tryptophane)
- Cosmétique (particules de polymères biodégradables)
- Electronique (billes de Zirconium, catalyse)

Les réacteurs :

LTCR MIN V

LTCR LABII-V-H

LTCR – Tera

LTCR - PETA  

LTCR - EXA
 

LCTR-tera 3300 Specification

LCTR-peta

LCTR-LabII-H Spec

LCTR-Lab II-V Spec

LCTR-exa